全自动端子机如何正确使用以及注意事项

全自动端子机是如今工业中常见的一种集剥线、压接一次性完成的机器。它拥有自动配吹气给油的装置，能够减少废料堵塞的现象，延长刀片的使用寿命，能够提升剥线的打端子的产量，为企业创造效益。那么全自动端子机该如何正确使用呢？以及又有哪些注意事项呢？
 

 

全自动端子机的冲击力度非常大，因此在操作时应当小心谨慎，端子机正确作业步骤如下：

 

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

 

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

 

3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试。

 

首先关闭端子机电源，按下调按钮，使用专用扳手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

 

4、装料：装上需要打的端子，使用内六角扳手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用六角扳手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节螺杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

 

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直至达到标准值为止。

 

6、试产10pcs送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

 

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。